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見過商場里的抓娃娃機，可你見過能把一輛小汽車的車身從數百個車身中快速、精準抓取出來，輕松放到指定位置的巨型“抓娃娃機”嗎？在位于安徽合肥的蔚來先進制造新橋二工廠里，在安徽多地的智能制造車間、產線上，類似場景屢見不鮮。近日，記者隨“活力中國調研行”采訪團在安徽考察調研，實地感受江淮大地的創新熱情和“智造”活力。
“僅地下鋪設的光纖寬帶就長達90公里，它們構成了智能工廠數字化的‘神經中樞網絡’，連接著工廠的超級智慧大腦。”蔚來制造公共事務負責人楊易介紹，憑借先進的自研工業AI算法，依托AI大模型和豐富的行業小模型，蔚來先進制造新橋二工廠80%的制造場景可由AI智能決策。同時，工廠生產高度自動化，僅車身車間就裝配了941臺機器人，具備多平臺多車型同時在線的生產能力。
對于大家很感興趣的巨型“抓娃娃機”，楊易笑著說，這是蔚來在全球首創的“魔方”車輛存取平臺。平臺將傳統的平面庫存優化為立體庫存，庫存調用無需“先進先出”，而是按需“抓取”，既減少了生產停頓，又縮短了20%的工藝距離。
汽車的整車是一個復雜的系統，你能想到，僅僅一套汽車雨刷器，就是由刮臂、刮片、電機等數十個零部件構成的嗎？7月3日，記者來到位于滁州的安徽勝華波汽車電器有限公司調研，不同車間的產線上，工人們正忙著對各類部件進行加工、組裝和測試。
“常規的雨刮器電機的工作噪聲大約在55分貝，但新能源整車廠商對雨刮器的靜音性有更高的要求——工作噪聲不高于40分貝，這多出的15分貝就是我們的創新空間。”勝華波汽車電器技術部負責人史本堯透露，由企業自主研發的無刷電機雨刮器，正有計劃地推向市場。
在安徽，傳統制造業的數字化轉型進行得有聲有色。
面對數字化浪潮和激烈的市場競爭，作為一家與共和國同齡的傳統重型機械企業，安徽全柴動力股份有限公司堅定地給出了因應之策——擁抱“5G+工業互聯網”。
全柴動力金加工分廠的J3生產線上，一片忙碌景象。位于生產線前端的“全柴5G+工業互聯網數字化工廠”大屏幕格外醒目。車間工作人員指著廠房天花板上懸吊著的白色盒子告訴記者：“是5G室內分布系統讓我們的缸體加工設備有了‘知覺’。”原來，生產車間里的重型加工設備通過無線終端接入設備，可實時向5G室內分布系統上傳生產數據，使得生產數據積累與工藝改進更加精準及時。
“我們還將企業上游的800多家供應商逐步融入工業互聯網平臺，各類零部件的物流、倉儲、質控信息盡在掌握。這讓企業推行精益生產管理成為可能。”全柴動力信息中心主任許昌宇介紹，“5G+工業互聯網”系統讓企業生產效率提升了至少20%。
科技創新是發展新質生產力的重要抓手。
位于安徽蚌埠的中建材玻璃新材料研究院，通過將產業鏈、創新鏈、工程鏈相融合，實現了科學研究、產業孵化與工程裝備服務的齊頭并進。
“通過將需求端納入產業鏈、創新鏈中，玻璃產業迭代的技術驗證時間可以縮短到3至5年。”中建材玻璃新材料研究院先進玻璃材料全國重點實驗室副主任曹欣說。
在研究院的展廳里，記者見到厚度只有30微米、相當于A4紙三分之一厚度的柔性可折疊玻璃。科研人員介紹，這種玻璃產品可重復折疊100萬次，并且實現了從制造原料、制造工藝、核心制造裝備，到精加工環節的全鏈條國產化。
“我們用四到五年的時間，走過了國外玻璃巨頭幾十年走過的路。”研究院相關負責人表示，該研究院在顯示玻璃、特種玻璃、新能源玻璃和發電玻璃的研發方面取得了一系列重要成果，擁有專利2000余項，研制的優質浮法玻璃裝備國內市場占有率在80%以上。
數字經濟時代，算力是科技競爭的新焦點。
在安徽宿州，有一座占地230畝，已建成5棟10萬平方米數據機房的算力產業園。早在2011年，宿州就精準捕捉到了算力發展的脈搏，抓住算力產業蓬勃發展的“窗口期”，構建“基礎云、平臺云、應用云”云計算全產業鏈生態圈，推動算力產業在宿州迅速發展壯大。
“在工業產品的研發上，通過計算去模擬，只需要設定好參數，就可以在盡可能短的時間內取得我們需要的結果。這樣可以大大降低實驗耗材的成本，節省人力、物力、財力。”入駐宿州市算力產業園的安徽汴水之畔科學計算中心有限公司市場副總監韓琪琪介紹，目前，汴水之畔公司超算中心已部署計算節點2600個，CPU雙精度計算峰值超過15Pflops，GPU單精度計算峰值超過100Pflops，服務客戶涵蓋國內外高等院校、科研機構和多家知名企業。
產業園相關負責人告訴記者，今年以來，宿州高新區持續開展算力產業項目招商引資工作，截至6月底，已簽約算力項目4個，總投資85億元，擬新增智能算力規模約9400P。
值班編輯：王婧
